供应信息
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钢板桩的设置位置要符合设计要求，水泥预制桩哪里有，便于沟槽基础土方施工，即在基础突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。
整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
支护线测量
依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求，测放出钢板桩打设位置线，用白石灰标示出钢板桩打设位置。
钢板桩进场及堆放场区
按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间，确保钢板桩的施工满足进度要求，钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬运。
首批灌注混凝土所需数量计算方法：
V≥(H1+H2)∏D2/4+∏d2 h1/4 式（1） h1=HWRW/RC 式（2）
式中：
V——首批灌注混凝土所需数量；
D——桩孔直径
H1——桩孔底到导管底端间距；
H2——导管初次埋置深度；
d——导管内径；
h1——桩孔内混凝土到达埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外压力所需的高度；
HW——孔内水或泥浆的深度；
RW——孔内水或泥浆的重度；
RC——混凝土拌合物的重度。
二、常见问题处理
1、问题类型：塌孔
原因分析：
a.升、下落冲锤或放钢筋骨架时碰撞孔壁。
b.护筒埋置太浅，冲孔震动导致中砂层或砂砾层发生塌孔。
c.未及时向孔内加泥浆；孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水降低了静水压力，或泥浆比重不够。
d.在中砂层、砂砾层、圆砾层中进钻，进尺太快或停在一处停转时间太长。
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1.4抽水堵漏
钢板桩插打完，即可抽水开挖。设计有支撑的围堰，先支撑再抽水，并检查各节点是否顶紧，板桩与导框间木楔是否敲紧，防止因抽水而出现事故。抽水速度不能过快，且要随时观察围堰的变化情况。当锁口不紧密
漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，同时在漏缝处撒大量木屑或谷糠，使其由水夹带至漏水处自行堵塞，在桩脚漏水处，采用以下3种办法，或采用砼封底等措施。
1.5拔桩
钢板桩拔桩前，先将围堰内的支撑，从下到上陆续拆除，并陆续至高出围堰外水位1～1.5m，水泥预制桩厂家，使内外水压平衡，使板桩挤压力消失，并与部分砼脱离(指有水下砼封底部份)。再在下游选择一组或一块较易拔除的钢
板桩，先略锤击振动各拔高1~2m，然后挨次将所有钢板桩均拔高1~2m，使其松动后，再从下游开始分两侧向上游挨次拔除，对桩尖打卷及锁口变形的桩，可加大拔桩设备的能力，将相邻的桩一齐拔出，必要时进行水
下切割。
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